传统挤塑板生产设备是采用氟利昂作为
发泡剂，将聚苯乙烯经高温混炼制成的一种发泡材料。二氧化碳挤塑板生产线就是用二氧化碳作为主
发泡剂生产的挤塑板。
因为氟利昂更容易控制，所以，一般常使用它作为挤塑板生产的发泡剂。但氟利昂破坏生态环境，不够环保。
自《蒙特利尔议定书》发布后，挤塑板行业一直积极努力的探索，用更环保的二氧化碳代替氟利昂作发泡剂。
二氧化碳生产线对企业的生产技术要求很高，现在掌握成熟技术的企业很少。
二氧化碳挤塑板生产线生产的挤塑板反光面少于普通挤塑板，且断开后断面高低不平，呈条纹状。而普通挤塑板水晶反光面更多，断面整齐。用力对两块板进行按压后，两块板都会下凹，普通板还会出现断裂。这说明普通挤塑板表皮较脆，较厚。挤塑板表皮基本没有泡孔，保温效果较差，一旦破裂容易下陷。二氧化碳挤塑板生产线生产的挤塑板手感硬度低，表皮更薄，保温性能更好；按压后下陷程度低，表明它的泡孔稳定性更强。
从生产工艺分析：二氧化碳发泡过程中压强更大，所以在它挤出释放压力时压差也会更大，这个时候就需要聚苯乙烯的
原料更好一些。分子链更为完整一些，不然会出现泡孔壁被撑破，挤塑板的表面塌陷这样的情况。
从挤塑板的结构分析：普通挤塑板的硬度和韧性全靠表皮，表皮较厚。施工时如果划破表皮，轻轻一掰就断了。而二氧化碳挤塑板生产线生产的挤塑板的表皮薄，抗压抗韧性都靠泡孔的稳定性。施工时还需要用刀片透切，才容易掰开。
二氧化碳挤塑板生产线环保性更好，表皮薄，保温性能突出，柔韧性更好，不易折断，寿命长，泡孔稳定性更强，长期保温性能好，
导热系数低，吸水率低，耐候性好，孔壁承压高。
