挤塑板和聚苯板作为常见的建筑保温材料,他们两个有什么区别呢?
一、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板生产工艺
挤塑板(XPS)是以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成份,添加少量添加剂,通过加热挤塑而制成的具有闭孔结构的硬质泡沫材料。其生产过程从加料、塑化、加
发泡剂、发泡、整平到切割的生产过程是连续的,其发泡过程几乎是瞬间完成,板材厚度在整平机设定一次挤压成型。
简而言之:XPS是聚本乙烯
原料通过加热、瞬间发泡、挤压塑铸成不同厚度的板材,因此又称挤塑板。
二、模塑聚苯乙烯泡沫塑料板生产工艺
聚苯板(EPS)是以苯乙烯通过悬浮聚合、充模、蒸气加热、发泡、冷却、养护而成的硬质泡沫材料。其生产过程是苯乙烯材料在常压下自由发泡,其发泡及养护过程经历数天,形成大板材后切割而成不同厚度的板材。
简而言之:EPS是苯乙烯原料通过悬浮聚合、在模具中长时间自由发泡,养护成块后切割而成不同厚度的板材,因此又称模塑板。
三、两者的优缺点区别
工艺技术:聚苯板(EPS)生产技术及产品质量成熟,在欧美等行业已经使用近三十年,有成熟的技术规范和技术标准体系,质量稳定。而挤塑板(XPS)近几年才开始使用,欧美等行业均未推广使用,其生产工艺、质量控制、配套性能等均未成熟,工艺技术的成熟和稳定性尚待验证。
*保温性能:聚苯板
导热系数为0.04,挤塑板
导热系数为0.03, 相同厚度的板材,挤塑板比聚苯板的保温隔热性能高。
*强度性能:挤塑板的抗压强度较高,但是较脆,延伸性不高,易开裂;聚苯板则抗压强度较低,但是柔韧性好,不易开裂。
*稳定性:挤塑板是瞬间发泡成型,发泡过程在高温高压下突然变为常压,内部孔隙的分子结构难以控制,因此稳定性较差,受温度和湿度影响产生的伸缩变形较大;而聚苯板是常压下自由发泡,反应时间长达几天,因此内部的分子结构稳定,稳定性较好,不易受温度和湿度影响而变形。
*透气性:挤塑板透气性差,同时吸水率低;聚苯板透气性好,但相对吸水率也高。
*粘结性能:挤塑板的分子结构较紧密,表面光滑,难以粘结;而聚苯板则分子结构较疏松,表面粗糙,容易粘结。
四、两种材料的选用建议
挤塑板和聚苯板都是聚苯乙烯泡沫塑料,由于其生产工艺的不同,导致其内部分子结构不同,使材料特性产生各种不同的差异性,不能一概而论两者谁优,应根据不同的使用情况选择使用。
*当抗压强度要求较高时,优先考虑挤塑板。
*当抗裂性能和柔韧性要求较高时,优先考虑聚苯板。
*当使用环境长期湿润,需要较低的吸水率时,优先考虑挤塑板。
*当使用环境湿度变化大,需要较高的透气性时,优先考虑聚苯板。
*当保温材料与基层粘结要求较高时,优先考虑聚苯板。
*当保温性能要求较高,在保温层厚度受限的情况下,优先考虑挤塑板。